Automação Industrial

Entenda como a Randon economizou R$ 1,6 milhão com utilização de ferramenta da Fluke

Com o Gerador de Imagens ii900 da Fluke, a Randon identificou e realizou o reparo de vazamentos de ar em suas máquinas de solda, obtendo um retorno financeiro de R$ 138 mil ao ano.

Automação Industrial

Detecção de vazamento de gás

O vazamento de gás em uma indústria pode ser responsável por diversos prejuízos, desde perda de produtividade e gastos elevados até risco à vida dos profissionais no ambiente de trabalho. Identificar e prevenir vazamentos, portanto, deve ser uma das prioridades de segurança, sendo possível contar com o auxílio dos equipamentos da Fluke para obter maior precisão e confiabilidade.

Este foi o caso da Randon, a maior fabricante de reboques e semirreboques da América Latina e uma das dez maiores implementadoras do mundo, que, por meio do Gerador de Imagens Industrial Ultrassônico Fluke ii900, economizou mais de R$ 1,6 milhão em gastos com a prevenção de vazamentos em suas máquinas de soldagem.
 

Detecção de Vazamento de Gás

Fluke ii900

Em um primeiro momento, por meio da instalação de medidores de vazão, foi possível identificar o desperdício de um percentual dos gases utilizados no processo de fabricação, devido a vazamentos existentes em mangueiras e tubulações.

Após a constatação do diagnóstico, a Randon imaginou que seus problemas seriam resolvidos, uma vez que, de fato, os pontos com vazamentos eram encontrados, etiquetados, fotografados e colocados em relatório. Entretanto, nem sempre era possível sanar os vazamentos de imediato.

Assim, a empresa reconheceu que essa metodologia demandava um diagnóstico cuidadoso, novas análises, envolvimento ampliado de equipes e, ainda, a programação de técnicos para reparo.

Desta forma, a parceria entre Fluke e Randon iniciou-se com a apresentação do ii900 nas dependências da Randon, feita por especialistas da Fluke e de seu distribuidor Eletronor.

A atuação do Fluke ii900 no dia a dia da Randon

O amarelinho da Fluke permitiu à empresa:

  • Visualizar os vazamentos em tempo real, mesmo não sendo visíveis a olho nu;
  • Fotografar, gravar e gerar relatório de custo dos vazamentos, sem interferir na operação da fábrica;
  • Evitar paradas desnecessárias e prejuízo financeiro;
  • Identificar, no primeiro teste, um único vazamento de 2,75m³/h, que custava R$ 240,00/dia;
  • Escanear toda a infraestrutura de gases de forma ágil e confiável;
  • Encontrar até 200 pontos de vazamentos em um único dia, enquanto outras tecnologias identificavam apenas 30 pontos.
Resultados: economia e eficiência

Neste contexto, a utilização do Fluke ii900 possibilitou que a Randon não apenas identificasse os vazamentos e os reparasse de forma assertiva, como também reduzisse seu consumo energético de gases e ar comprimido em até 50%, gerando ganhos expressivos, menores gastos e facilidade na operação.

Ao longo de dois anos, a companhia somou uma redução de mais de R$ 1,6 milhão em consumo e gastos, a partir de benefícios como:
 
  • Redução da banda de pressão;
  • Redução do valor/hora para o processo de soldagem;
  • Continuidade das operações de soldagem mesmo com crises de fornecimento de CO2;
  • Inspeções de tubulações aéreas estando no nível do solo;
A companhia reduziu, ainda, um volume de 140m³/dia de gás carbônico, por meio da diminuição de pressão da rede industrial, garantindo um retorno financeiro de R$ 138 mil/ano.

Atualmente, a metodologia de trabalho da Randon conta com um profissional dedicado exclusivamente à inspeção e reparação nas redes de ar comprimido e gases da companhia, que realiza a auditoria com o Fluke ii900 nas mais de 12 linhas de montagem da empresa, de forma muito mais inovadora e otimizada.

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